Общие положения: Фильтры-сепараторы типа ФСГ предназначены для тонкой очистки сжиженных и сжатых топливных газов (метан, пропан-бутан), а также сжатого воздуха и других технологических газов (кислород, водород, углекислый газ и др.) от твердотельных механических загрязнений, воды и масла, а также смолисто-асвальтеновых веществ.
 
Серия ФСГ лучшее решение
 
для защиты:
-компрессоров на АГНКС;
-технологического оборудования ГПА, ГРС;
-счетчиков газа на узлах учета и КС;
-регуляторов давления в узлах редуцирования;
-приборов КИПиА и ГИУ.
 
при фильтрации:
-топливных газов (метан, пропан-бутан, биогаз);
-технологических (сжатый воздух);
-специальных газов (кислород, водород).
 
Предназначены для защиты и обеспечения нормальных условий эксплуатации различного технологического оборудования (счетчиков, насосов, регуляторов давления, газотурбинных двигателей и др). Вид климатичекого исполнения - УХЛ 1 по ГОСТ 15150. Фильтры ФСГ выпускаются на рабочие давление 0,6-6,3МПа с условным проходом присоединяемых патрубков Ду 50-350.

Конструкция и принцип действия: Фильтры - сепараторы газа типа ФСГ относятся к трубопроводной арматуре общепромышленного назначения. Фильтры типа ФСГ выполнены в виде стальной сварной конструкции. При расчете и производстве в основу заложены ДНАОП 1.07 “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением”. По заказу возможно изготовление в соответствии с международными нормами (код ASME, BS и др.) Фильтры выпускаются согласно ТУУ 29.1-22873220.002-2003 и конструкторской документации утвержденной в установленном порядке. На использование фильтров на территории Украины получено разрешение Госнадзорохрантруда. Рабочая среда через входной патрубок поступает в корпус фильтра. Крупные твердотельные загрязнения, вследствии уменьшения скорости течения в корпусе, под действием собственной инерции и силы тяжести осаждаются в отстойник. В случае значительного количества крупных загрязнений фильтр оснащается входным циклоном для предотвращения преждевременного выхода из строя фильтроэлемента. Неосаждаемые загрязнения и аэрозоли (в силу их незначительного веса) поступают на фильтроэлемент, где частицы задерживаются в порах, а аэрозоли коагулируются в коалесцирующем слое и под действием силы тяжести, преодолевая силы поверхностного натяжения и аэродинамического сопротивления потоку, отводятся дренажным слоем фильтроэлемента в отстойник фильтра, где и накапливаются. Степень засорения фильтроэлемента контролируется по перепаду давления на фильтре дифференциальным манометром.

 

 

Расход указан для газоборазных сред* ( нм³/час) либо расход по жидкости** ( м³/час)

При заказе может быть оговорено:

 

- комплектация корпуса фильтра фильтрующими елементами типа ФТП или ФПП с необходимыми фильтрующими свойствами;
- тип присоединения к магистрали (фланцевое или под приварку);
- расположение входных и выходных патрубков;
- дренажей загрязнений и технологических патрубков (для установки датчиков и др.);
- конструкция и размер подъемно-поворотного устройства и опора фильтра.

Корпус тип "L" (линейный) - удобен для монтажа на линейных участках трубопроводов, т.к. патрубки фильтра расположены на одной оси.

Корпус тип "RL" (разноуровневый) - предназначен для трубопроводов расчитаных на большую пропускную способность. Фильтр имеет дополнительный входной сепаратор, продлевающий срок службы фильтроэлемента.